任何一個器械都免不了故障的發(fā)生，故障可能或大或小，跑偏開關(guān)自然也不例外，跑偏開關(guān)在實際的使用過程中出現(xiàn)故障并不是什么罕見的事情，也沒必要大驚小怪的，在出現(xiàn)故障之后，注意好合理的檢修流程，總是可以把故障造成的損失降到*低的。為此，我們來為大家詳細介紹下跑偏開關(guān)HSPD-102C-SSAC/DC24-380V的故障檢修流程：
跑偏開關(guān)的故障檢修流程：
1、確保開關(guān)接線處緊固。
2、檢查跑偏開關(guān)外面螺栓有無松動和缺少現(xiàn)象。
3、檢測跑偏開關(guān)動作是否依舊正常，是否達到技術(shù)**，如不能，則需要更換新的開關(guān)。
4、跑偏開關(guān)光潔度，是否出現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)進行清潔和重新噴漆。
5、確保開關(guān)銘牌清晰完整。
6、確保跑偏開關(guān)電纜完好無破損，如有，需要更換。
7、檢查開關(guān)密封性是否完好，內(nèi)部是否出現(xiàn)積水、潮濕、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，或聯(lián)系我公司維修和更換新的跑偏開關(guān)。
8、開關(guān)成對安裝于皮帶機兩側(cè)，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應(yīng)該處于***035跑偏開關(guān)立輥的35mm-45mm之間(從下至上)。立輥和皮帶邊的距離應(yīng)在50~100mm。如有偏差，請調(diào)整。
以上就是我們?yōu)榇蠹以敿毥榻B的跑偏開關(guān)的故障檢修流程，一般來講，跑偏開關(guān)出現(xiàn)故障之后只要有合理的檢修流程，是很容易處理好故障問題的。當(dāng)然了，也不排除一些疑難故障我們自己是無法處理的，這時候就要找廠家售后或者是專業(yè)的維修人員了。
使用環(huán)境條件：
1.環(huán)境溫度：-40℃~60℃
2.相對濕度不大于85%
3.海撥高度不超過2000m
4.使用壽命：開關(guān)動作10萬次
5.絕緣電壓：AC1000試驗1分鐘
6.觸點容量：≤AC380 ≤5A
7.防護等級： IP55
用途：
廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、礦山、港口碼頭、糧食倉庫等各類使用輸送設(shè)備的行業(yè)屬機電融合一體的新技術(shù)產(chǎn)品。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機及其它傳動機械出現(xiàn)的跑偏、錯位等故障時，能及時向微機控制系統(tǒng)發(fā)送報警信號或直接停機，有效的保護設(shè)備和人身**、避免事故擴大化，達到保障**、保護設(shè)備的目的。另外由于信號可發(fā)送至微機控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于**與調(diào)度的目的。
帶式輸送機跑偏事故的預(yù)防措施：
1）購買由國家確認的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。
2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：
a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，應(yīng)調(diào)整托輥支架。
c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側(cè)跑偏，說明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。
3）加強日常維護：
a.及時**輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導(dǎo)致膠帶跑偏。
b.及時調(diào)整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補。
4）安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。